特氟龙的分散体涂层加工 |
时间:2014-10-5 点击次数:66 |
分散体涂层加工,也就是先将特氟龙涂层材料均匀的分布在溶剂中,形成混合均匀的分散液,然后将分散液进行高压空气雾化后喷涂到工件表面的一种湿法加工,它的加工分为工件制备、分散体涂层喷涂、干燥、烧结这样几个步骤。 工件制备是一个相对复杂的过程,主要是为了使工件表层获得最佳的表面附着力,第一步就是要去除工件待涂表面的油脂,这个过程可以使用有机溶剂将其溶解高温挥发,然后在表面进行喷砂处理,使其变得毛糙。如果这样还不能够有好的附着力的话,可以使用粘接助剂来改善其表面结合能力。 分散体喷涂,涂层的厚度取决于分散液的状态,可以使几个微米到200微米之间的厚度。不管是怎样厚度的涂层,都必须做好均匀一致的喷涂效果。传统加工中的人工模式可能会有些厚薄不均的状况,因此建议大家选择现代化的机械喷涂。 干燥,也就是涂层干燥的一个过程,一般采用烘炉作为主要的设备,烘烤温度需要控制在100℃以下,在大部分溶剂蒸发后即可。 烧结,是干燥后将工件加热到更高的一个工艺过程,在这个过程中,涂层材料熔融,与粘接助剂形成网状的结构,与工件成为一体,因此是一个不可逆的反应过程。 |
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